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TORNOS走心机的高精度弹簧夹头改进探讨
TORNOS走心机可有效的提高效率是因为对一些不必要的生产环节取消了，在进行车铣复合加工的时候可以做到一次装卡就能够完成绝大部分的工作加工，这样就可以达到缩短产品制造工艺链的目的。不仅仅可以节省掉了因为装卡的改变而造成的生产辅助的时间，还可以使得工装卡具制造周期和等待时间都节省了，从而能够明显的提高生产效率。
想要提高弹簧夹头的耐磨性，就须提高夹头的硬度，而硬度过高夹头弹性减弱，簧瓣易断，为此需要对高精度弹簧夹头进行改进：
1.精车夹头的圆锥面
用螺纹胎保障车加工精度夹头体在精车完各个面，并钻完等分孔后，再车圆锥面，车圆锥面时以螺纹面为定位基准，可保障车圆锥面时车加工精度。首先把夹头拧到螺纹胎上，然后把螺纹胎装到机床主轴上，后用托板上的小刀架进行切削。
2.磨削高精度弹簧夹头内径
用磨内径胎保障磨削加工的精度，夹头的内径也是一个定位面，用夹头内径夹持卡块，再用卡块夹紧工件，所以内径的精度也直接影响被加工工件的精度，这就要求内径和圆锥面须同轴。使用特制的磨内径胎具夹紧夹头，此胎是以圆锥面定位。磨削后夹头的内径相对于圆锥面同轴度一般可达0.02mm。
3.磨削夹头圆锥面
在磨削高精度弹簧夹头圆锥面的时候同样用螺纹胎保障磨加工精度。圆锥面是夹头夹紧过程中的一个重要的定位面，圆锥面精度的好与坏，直接影响整个夹头的精度，设计一套磨加工用螺纹胎夹紧卡头，定位基准还是选用螺纹面，磨完后的圆锥面相对于螺纹面同轴度可达0.1mm。
关键词：
TORNOS走心机
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